影响精炼油设备脱臭工艺的因素
关键字：精炼油设备 发布时间:2016年10月13日
精炼油设备中的脱臭工艺主要是去除预榨后的毛油里面发出的影响食用的臭味物质。如果脱臭处理不达标，食用油就不能进入市场。影响精炼油设备脱臭工艺的因素有多种，所以说精炼油设备中的脱臭工艺也是比较复杂的，脱臭不干净的食用油如果进入市场，不仅会影响销量，而且对榨油厂的品牌影响也是非常大的。那么影响精炼油设备脱臭工艺的因素有哪些呢？下面我们就一起来了解一下。
一、温度。汽提温度的高低直接影响油脂精炼设备脱臭时间的长短和效率。
二、操作压力。精炼设备汽提所需的蒸汽量与设备的压力成正比。也就是说汽提压力越大，脱臭效果越快。
三、通气速度和时间。在精炼设备汽提脱臭过程中，汽化效率随通入水蒸气的速度而变化，通气速度增大，则汽化效率也增大。
四、直接蒸汽质量。直接汽提与油脂直接接粗，因而其质量也至关重要。
五、待脱臭油的质量。待脱臭有的品质决定了其中臭味组合的起初浓度，成品油的质量决定了起终的浓度，它们对脱臭是有影响的。
六、精炼设备的结构。精炼设备的结构设计，关系到汽提过程汽—液相平衡状态。
二、操作压力。精炼设备汽提所需的蒸汽量与设备的压力成正比。也就是说汽提压力越大，脱臭效果越快。
三、通气速度和时间。在精炼设备汽提脱臭过程中，汽化效率随通入水蒸气的速度而变化，通气速度增大，则汽化效率也增大。
四、直接蒸汽质量。直接汽提与油脂直接接粗，因而其质量也至关重要。
五、待脱臭油的质量。待脱臭有的品质决定了其中臭味组合的起初浓度，成品油的质量决定了起终的浓度，它们对脱臭是有影响的。
六、精炼设备的结构。精炼设备的结构设计，关系到汽提过程汽—液相平衡状态。
精炼油设备中的脱臭工艺是精炼的关键一步，在物理精炼中，还可以去除游离酸。尽管技术类型不同，但目的总是一个：保证油与水蒸汽的充分接触，取得预想的效果。本工艺可以是连续、半连续或间歇式的，主要取决于应用选择、油品种类以及生产规模，每种应用都有自己特有的优点。只要保证脱臭设备的完善和脱臭技术的严谨性，一般脱臭工艺都不会出现什么问题。
